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氧化磨损

我们知道，除金、铂等少数金属外，大多数金属表面都被氧化膜覆盖着。若在摩擦过程中，氧化膜被磨掉，摩擦表面与氧化介质反应速度很快，立即又形成新的氧化膜，然后又被磨掉，这种氧化膜不断被磨掉又反复形成的过程，就是氧化磨损。

氧化磨损的产生必须同时具备以下条件：一是摩擦表面要能够发生氧化，而且氧化膜生成速度大于其磨损***速度；二是氧化膜与摩擦表面的结合强度大于摩擦表面承受的切应力；三是氧化膜厚度大于摩擦表面***的深度。

在通常情况下，氧化磨损比其他磨损轻微得多。

腐蚀

(1) 腐蚀液的配方

　　三氯化铁　　　　　450～560g/L

　　盐酸　　　　　　　5～10ml/L

　　煤油　　　　　　　10～15滴/槽

　　腐蚀液婆美度控制36～40°Be。

(2) 腐蚀前准备

模具腐蚀前，做装饰纹处应用氧化镁水浆除油、清洗，再用水枪喷射自来水1min，以检查油墨与模具结合是否牢固。

然后用羊毛排笔蘸腐蚀液刷一遍，无油墨处应呈均匀***，完全被水润湿，以保证腐蚀均匀。在上述操作过程中，如有油墨脱落，应立即停止腐蚀，推倒重来，重新贴花转印。

在正常操作情况下，油墨与模具结合是非常牢的，发生脱落原因是操作不当，如贴花转印时，模具潮湿不干，或贴花转印纸上油墨烘得过干，或贴花转印后没有进行刮压，操作时应留心注意。

　影响氯化铁溶液腐蚀不锈钢的因素如下：

　　1.浓度，化学腐蚀的影响我们也称微电池腐蚀。氧化还原电位越正，腐蚀速率越快。随着浓度的增加，氧化还原电位变得更加正，工业级是三氯化的。由于其纯度低，氧化还原电位相对较低。只有达到42或更高时，氧化还原电位才能满足不锈钢腐蚀的要求。

　　2，pH值对溶液腐蚀速率的影响，PH值低，不锈钢腐蚀性强;过量的氯化铁pH值水解成氢氧化铁沉淀，失去腐蚀，在生产中使用腐蚀性液体应在一定程度上调整其PH值。

　　3.蚀刻溶液温度的影响。腐蚀性液体的温度越高，腐蚀速率越快。但是，考虑到耐腐蚀油墨的耐受性，温度应控制在30-40℃之间。

　　4.腐蚀设备对腐蚀速率的影响。理论上，腐蚀性液体的压力越高，腐蚀速率越快。高压喷射腐蚀机在一定压力下对金属表面有冲击，使金属离子和杂质在腐蚀状态下迅速离开腐蚀区，腐蚀性液体与腐蚀金属碰撞形成动能提高反应速度，在短时间内完成腐蚀，不腐蚀油墨，从而提高腐蚀质量。

　　5，不锈钢钝化膜对腐蚀速率的影响，我们经常会遇到一层黑色凝胶沉积在不锈钢腐蚀区表面的静电腐蚀和飞溅腐蚀，这种沉积膜使腐蚀速率迅速下降甚至即使腐蚀金属的表面也是砂纸状颗粒，也不会产生腐蚀。